卡槽机机械故障分类的方法主要有四种。按引发故障的时间性分类机械故障按故障发生的时间性可分为渐发性故障、突发性故障和复合型故障。
卡槽机渐发性故障渐发性故障是由机械产品参数的劣化过程(磨损、腐蚀、疲劳、老化)逐渐发展而形成的,卡槽机是通过事前测试或监控可以预测到的故障。设备劣化是指设备在使用或闲置过程中逐渐丧失原有性能,或与新型设备相比性能较差,显得旧式化的现象。设备劣化周期图。渐发性故障的主要特点是故障发生可能性的大小与使用时间的长短有关,使用的时间越长,发生故障的可能性就越大。大部分机器的故障都属于这类故障。
这类故障只是在机械设备的寿命的后期才明显地表现出来。这种故障一经发生,就标志着机械设备寿命的终结,需要进行大修。由于这种故障是渐发性的,所以它是可以预测的。但是有时候卡槽机会有潜在的故障。
卡槽机潜在故障潜在故障是指对运行中的设备如不采取预防性维修和调整措施,再继续使用到某个时候将会发生的故障。潜在故障和渐发性故障是相互联系的,当故障在逐渐发展,但尚未在功能和特性上表现出来,而同时又接近萌芽的阶段时,即认为也是一种故障现象,并称之为潜在故障。
例如,卡槽机零件在疲劳破坏过程中,其裂纹的是逐渐扩展的,同时其又是可以探测的,当探测到裂纹扩展的已接近于允许的临界值时,便认为是卡槽机存在潜在故障,按实际故障一样来处理。探明了机械的潜在故障,就有可能在机械达到功能故障之前排除,这有利于保持机械的完好状态,避免由于发生功能性故障而可能带来的不利后果,这在机械使用和维修中具有重要意义。
按故障发生的原因或性质不同分类机械故障按故障发生的原因或性质不同可分为人为故障和自然故障。人为故障由于维护和调整不当,违反操作规程或使用了质量不合格的零件材料等,使各部件加速磨损或改变其机械工作性能而引起的故障称为人为故障,这种故障是可以避免的。有资料表明,70%以上的机械故障都与违反操作规程有关。在一些制度不规范,规章不健全的企业,人为故障往往是较常见的。
卡槽机突发性故障突发性故障是由各种不利因素和偶然的外界影响共同作用的结果。卡槽机这种故障发生的特点是具有偶然性,是通过事前测试或监控不能预测到的故障,但卡槽机一般容易排除。这类故障的例子有:因润滑油中断而零件产生热变形裂纹;因机械使用不当或出现超负荷现象而引起零件折断;因各参数达到限值而引起零件变形和断裂等。
复合型故障复合型故障包括了上述两种故障的特征,其故障发生的时间是不确定的,并与设备的状态无关,而设备工作能力耗损过程的速度则与设备工作能力耗损的性能有关。如由于零件内部存在着应力集中,当机器受到外界较大冲击后,随着机器的继续使用,就可能逐渐发生裂纹。
按故障出现的情况分类机械故障按故障出现的情况可分为实际(已发生)故障和潜在(可能发生)故障。实际故障实际故障是指机械设备丧失了它应有的功能,或参数(特性)超出规定的指标,或根本不能工作,也包括机械加工精度被破坏,传动效率降低,速度达不到标准值等。
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