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使用自动大棚弯管机要遵守哪些操作规程?

发布时间:2021-05-16
自动大棚弯管机材料设计重要,特别是设备材料的选用,如摇臂、抱辊、压扁辊。..

自动大棚弯管机材料设计重要,特别是设备材料的选用,如摇臂、抱辊、压扁辊。摇臂材质选用16Mn,充足考虑焊接变形、可加工性及煨制力矩;抱辊、压扁辊是为防预煨制弯管时椭圆度超差,材质采用ZG35,框架钢性应充足考虑并具有相应的富余量。大棚骨架弯管机是数控技术与守旧弯管工艺相结合,随着机床工业的发展而出现的。其自动化程度高,适合于地弯制复杂的空间弯曲件。

自动大棚弯管机由五(七、九、十一)轮组成,配置伺服电机,PLC智能电脑数控系统,可储存记忆100条,显示操作系统为触摸式全中文菜单式,具有多种不同弯曲角的预制,中文字幕显示,可任意选择手动、半自动、全自动操作方式,紧停功能。控制系统、驱动系统、显示系统等均采用高性的件,精度不错、适合于批量生产,具有水平。单行程弯管可连续弯10个角度,全部准确,可弯圆管、方管、椭圆管、双模骨架、几字钢、C型钢等钢管等,专为大棚钢管骨架弯曲设计,属CNC全自动弯管机,设有弯制立体空间管件的全功能装置,输入程序整个弯管过程自动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作、系数高等特点,是管件加工行业的理想设备。一次弯曲成型,只需一个人工。

自动大棚弯管机的特点是加工过程中,整个筛管不动,激光切割头沿工件轴线方向做移动,切割。自动大棚弯管机悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构,强度和刚度高,可避免移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病。将管体装在支架上,一端由旋转定中器支撑,另一端由数控旋转头夹紧,管轴和大棚骨架弯管机x轴平行;在自动大棚弯管机Z向移动切割头,使焦点位于穿孔位置上,并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值:管材激光切割采用以上介绍可以解决宽缝等多种技术难题,与守旧机械加工相比具有加工、加工精度不错、加工范围广等优点。

在使用自动大棚弯管机的时候要严格遵守以下操作规程:

一、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

二、检查上下模的重合度和性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

三、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

四、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,正常后方可工作。

五、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,配合人员均在位置方准发出折弯信号。

六、板料折弯时压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

七、调板料压模时切断电源,停止运转后进行。

八、在改变可变下模的开口时,不允许有任意料与下模接触。

九、工作时,自动大棚弯管机后部不允许站人。

十、严禁单在一端处压折板料。

十一、运转时发现工件或模具不正,应停机校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

十二、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

十三、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

十四、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

十五、先退出控制系统程序,后切断电源。

数控弯管机加工的种类有很多。以成形为依据,大致可以分为三类,其一是模弯曲的方法,其二是无模弯曲的方法,其三是滚弯曲的方法。以是否加热为依据,大致可分为两类,其一是热弯曲的方法,其二是冷弯曲的方法。以是否有填充物为依据,大致可分为两类,其一是有填料的方法,其二是无填料的方法。近几年来,数控弯管机技术有了的发展,相继出来了零半径、热应力和激光成形等几种技术。

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