浅谈大棚弯管机的安装要求与管件形成限度

发布时间：2018-10-01

大棚弯管机的安装，避免在一些刮风的天气来进行，天气刮风的时候安装的过程不顺利，经常会受到各种因素的影响，大家在做的过程中，能够正确的去了解天气的状况，然后完成安装的过程，这样才可以让全部都变得加顺利，所以需要提前来认识。我们在选择大棚弯管机型号的过程中，还应该考虑到不同型号的具体情况。这种型号使用的效果可能会不一样，我们能够正确的去了解这些方面，然后较好的完成选择，今后才能够较好的进行使用，这些方面都有关系。

在做工的工艺方面，普遍采用了大规模的自动化和机械化作业，然而，在我国国内的生产厂家中，人力的还是比较普遍，因此，在精度方面以及生产效率方面是有所欠缺的。这就是我国的这种机器很难被使用的厂家购买的原因之一了。就整体而言，还是因为我国的机械的水平比较低，机械化自动化程度欠缺，技工人员较少，高等教育制度有些问题，产业结构不合理，热钱在制造业投入较少。

大棚弯管机的管件成形限度应包含以下几个内容：

1、中性层外侧拉伸变形区内的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂；

2、中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；

3、如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；

4、如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形限度。

虽然大棚弯管机种类众多，但是从常规弯管工艺稍加分析，就不难看出弯制主要可以归结为三个基本加工动作：

（1）直线送进；

（2）空间转角；

（3）弯曲。

当然，欲弯制一根管子，还需要一些弯管辅助动作，如加紧管子、夹模或压模的夹紧与松开、弯模的复位等等。有的弯管机如锅炉厂里经常使用的液压双向弯管机，主要加工S型、蛇形管子，在弯制管子时需要增加换向动作，模子转向、提升、下降等较好的完成弯管动作。大棚弯管机加工的种类有很多。以成形为依据，大致可以分为三类，其一是模弯曲的方法，其二是无模弯曲的方法，其三是滚弯曲的方法。以是否加热为依据，大致可分为两类，其一是热弯曲的方法，其二是冷弯曲的方法。以是否有填充物为依据，大致可分为两类，其一是有填料的方法，其二是无填料的方法。近几年来，数控弯管机技术有了大的发展，相继出来了零半径、热应力和激光成形等几种技术。

大棚弯管机的技术特点：

1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；

2、床身结构稳固，不易变形；

3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；

4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；

5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；

6、提供自行之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。

大棚弯管机的设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，很大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180的圆弧使弯管机无法卸模。弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。