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产品详情

圆管压方管设备采用了加固支撑体系设计,以钢代木,淘汰木材,拆卸方便。方管代替木方子,,不易变形,施工精度和质量。圆管压方管设备机器降低了成本,增加了。一次选购,受益。工程建筑淘汰下来的旧架管,经过冷拔机的改进,变成可以代替木方的方管,使用   稳固,成本也会降低。

一、圆管压方管设备在性能上的主要特点有以下几点:

1、轴承是用圆柱滚子轴承,能承受较大的径向力,同行很多是用圆珠轴承且型号偏小,受力小,轴承容易坏;

2、辊轮是整体式的,以下轮为基准,上轮卡住下轮,不会左右窜动,同行很多厂家的辊轮是用拼装式的;用圆螺母锁紧固定,随着机子运行抖动圆螺母容易松动,辊轮产生左右移动,压出来的管子要么不直要么压坏;

3、圆管压方管设备是用3.5厘米厚的整体式墙板,经过精加工而成,精度高且墙体厚实受力大,同行很多是用薄墙板直接拼装而成;

4、轴承盖是用钢材经过数控车床加工而成,同行很多是直接铸件而成,刚性差;

5、传动方式用热处理过的齿轮传动,受力大,同行很多用链条传动,受力差,会出现断链情况;

6、圆管压方管设备出料口自带校直功能。以上几点也是我们的设备与同行的设备区别比较大的几个要点,设备要厚实稳定,   要在材料和加工工艺上下功夫。总而言之,好用的设备对客户来说就是对于成本的节约。

二、圆管压方管设备的传动方式

圆管压方管设备目前常用的传动方式有两种,一种是链条传动,另一种是齿轮传动,具体的说明如下:

1、链条传动

链条传动是通过链条将具有齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有齿形的从动链轮的一种传动方式。链轮轴面齿形两侧呈圆弧状,以便于链节进入和退出啮合。齿形用标准刀具加工时,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,但须绘出链轮轴面齿形,以便车削链轮毛坏。轴面齿形的具体尺寸见有关设计手册。链轮齿应有足够的接触强度和性,故齿面多经热处理。小链轮的啮合次数比大链轮多,所受冲击力也大,故所用材料一般应优于大链轮。链条传动的特点与带传动相比,链传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比;需要的张紧力小,作用于轴的压力也小,可减少轴承的摩擦损失;结构紧凑;能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比,链传动的制造和安装精度要求较低;距较大时其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数,因此传动平稳性较差,工作中有的冲击和噪声。链传动平均传动比准确,传动,轴间距离适应范围较大,能在温度较高、湿度较大的环境中使用;但链传动一般只能用作平行轴间传动,且其瞬时传动比波动,传动噪声较大。

2、齿轮传动

齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置,它是现代各种设备中应用广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确,,结构紧凑,工作,寿命长。齿轮传动传递的功率范围宽,可以从0.001W到60000kW;圆周速度可以很低,也可高达150m/s,带传动、链条传动均难以比拟。齿轮传动的不同失效形式在一对齿轮上面不大可能同时发生,但却是互相影响的。例如齿面的点蚀会加剧齿面的磨损,而严重的磨损又会导致轮齿折断。在条件下,由于轮齿折断、齿面点蚀失效形式是主要的。因此,设计齿轮传动时,应根据实际工作条件分析其可能发生的主要失效形式,以确定相应的设计准则。齿轮传动是靠齿与齿的啮合进行工作的,轮齿是齿轮直接参与工作的部分,所以齿轮的失效主要发生在轮齿上。主要的失效形式有轮齿折断、齿面断裂、齿面磨损、齿面胶合以及塑性变形等,而这些因素也是我们在使用圆管压方管设备的时候需要小心的地方。



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