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大棚折弯机的技术发展及维护要点

发布时间:2019-01-12
大棚折弯机具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割,,切割速度可达10m/min以上。..

大棚折弯机产品主要特点:

一、整机设计,抗干扰,使用环境广泛。操作方便,性能稳定,工作等特点,是蔬菜大棚制造加工行业的理想设备。

二、高速的计算处理速度和国内的解算方案。由变频电机做动力源,减速机输出力,齿轮传动。卷弯速度可通过变频电机转速来任意调节。卷弯直径的大小由伺服电机调解完成。

三、简单输入,操作人性话,做多支持8段弯弧半径,可弯椭圆管,方管,圆管,几字型钢等多种型材。

大棚折弯机具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割,,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能切割时产生的噪声,粉尘、气体和弧光的污染,地工作场合的环境。采用精细大棚折弯机已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率大棚折弯机技术的成熟,切割厚度已超过100mm,拓宽了数控大棚折弯机机切割范围。

切割加工是航空航天制造的基础,数控等离子大棚折弯机、激光大棚折弯机将成为该行业需求。我国航空航天制造领域正面临产业升级,产品将向高性能、轻量化、整体化、大型化、化、数字化方向发展。航空航天产品的关键零部件大量采用钛合金、耐热合金钢、工程陶瓷等难加工材料和复合材料,对数控大棚折弯机行业不断提出新的需求。随着制造技术的发展与进步,航空航天工业对高速、、复合、多轴联动等高技术产品都有需求,也将涉及重型、超重型以及限制造装备等。

温室大棚在我国发展比较晚,60年代仅利用简易式塑料大棚来种植蔬菜,70年代以来,温室技术开始有了较快的发展。80年代后从美国等引入的现代化温室成套设备,通过吸收其经验,对我国温室大棚智能控制技术的发展起到了积作用。温室设施在实际使用过程中也出现了很多问题,主要表现为以下几点:

(1)引进的温室设施一般是按照气候条件设计,与我国的气候差异大。温室设施使用性能不理想。

(2)引进的温室设施要求管理人员技术水平高,所以适用范围小,很难普及使用。

(3)引进的温室设施价格昂贵,运行成本高,经济效益差,一般农户难以接受发展温室产业不能只靠引进。我国的农业技术人员吸收温室设施技术经验的同时结合我国的气候特征和农业发展水平,在温室的智能控制系统方面进行了很多的探索和,形成了具有自主特色的现代温室智能控制系统。20世纪90年代初,我国农业院自主了基于Windows操作系统的温室智能控制与管理系统;

虽然我国温室产业发展,但是仍存在以下问题:

(1)温室产业没有相应的标准。我国不同地区气候差异大,应根据不同地区和不同气候条件建立温室产业发展标准,做到发展模式有据可依。

(2)技术含量低。我国温室大棚产业起步晚,基础比较差。难以形成大规模产业。

(3)大多数的设施简陋,抵御自然灾害能力差。环境调控技术和设备落后,缺乏理论基础与量化标准,环境的可调节程度有限。

(4)控制手段大多采用人工方式,调控效果差,与相比存在较大差距,而且国内现有的一些成果很难被的推广应用。

大棚折弯机数控系统的维护。数控设备操作人员要严厉恪守操作规程和日常维护准则,操作人员的技能营业本质的好坏是影响毛病发作频率的主要要素。当机床发生毛病时操作者要留意保护现场,并向维修人员照实阐明呈现毛病前后的状况,以利于剖析、诊断出毛病的缘由,扫除病灶。

大棚折弯机操作

1、操作前,先检查大棚折弯机各润滑点是否缺油,弯管运动机构是否松动,防护装置是否,待确认后方可操作。

2、起动大棚折弯机油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。

3、调整好弯管所须位置及所需角度。

4、调整机件定位至所须长度。

5、调整立式升降导轨,弯管使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7、正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。

8、操作大棚折弯机时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生弯管,及时报修。

9、工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。


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