大棚弯管机生产时折弯成形的质量

发布时间：2022-03-26

大棚弯管机折弯成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管折弯部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管折弯部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的折弯速度确定为机器折弯速度的20%--40%为宜。

一、大棚弯管机生产的弯管所用材料的机械性能从式能看出，材料的应变刚模数越大，弹性模量越小，则折弯后的回弹角θ就越大，硬化指数越小，回弹角θ越大。

二、大棚弯管机折弯方式自由折弯时回弹角大，采用校正折弯时回弹角减小。校正力越大，回弹值越小。在实际生产中，多采用带相应校正成分的折弯方法。校正力大于折弯变形所需要的力。这时折弯变形区的应力状态和应变性质与折弯有相应的差别。当校正折弯力很大时，可能全部改变折弯件变形区的应力状态，即压应力区向管材的外表面逐步扩展，致使管材的全部或大部分截面出现压缩应力。于是内、外区回弹的方向取得了一致，其回弹可比自由折弯时的回弹小。

三、复杂程度一般来说，折弯零件的形状越复杂，折弯变形时各部分变形的相互制约作用就越大，增加了折弯时的变形阻力，使管材内层受压变形成分减小，管材截面上切向应力的分布趋于均匀，因而降低了一次折弯成形的回弹量。

四、相对折弯半径ρ在其他参数相同的情况下，相对折弯半径越大，即变形的程度越小，回弹角就越大。这是因为当相对折弯半径减小时，折弯管材外表面上的总切向变形程度增大，其中塑性变形和弹性变形成分也都同时增大，但在总变形中弹性变形所占比例却减小，因此回弹也小。与此相反，当相对折弯半径大时，由于弹性变形在总变形中所占比例的增大，那么回弹就小。

五、折弯角θ管材的折弯角θ也影响回弹量，折弯角θ越大，表示变形区长度越大，相同的折弯条件下，单位长度上的变形量就越小，总的变形中弹性变形的比例就会相应增大，回弹角θ也就越大。

大棚弯管机较不错的铬、钼及镍含量使它具有很高的抗斑蚀、裂缝及一般腐蚀的能力。大棚弯管机的强度及能力较不错，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较不错的抗氯化物腐蚀能力，较不错的导热性和较低的热膨胀系数。它的冲击强度也很高，SAF2507合金不适宜用在高于570F的温度环境下，长期处在这样的环境下，它的韧性会降低。在一些使用条件下，还会遇到这种情况，当工作介质中或所生产的工业产品中，即使含有微量的某种或某此不锈钢中的金属离子时，便会影响化工工艺过程工工业产品的质量(包括光泽，颜色，度等)。

大棚弯管机的设备性能主要有：

一、直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可自动执行、可急停，

二、弯管程式可在各加工步骤设定各轴自之动作0-3共三段速度，以针对不同工作物灵活运用，提升工作速率。

三、标准显示文字：中文。（其他文字可再依需求改）。

四、大弯管程式记忆容量100组，每组多可编程10道弯曲。

五、配备加工量及加工计数功能。

六、采用原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。

七、生产速度：每分钟10米左右。

八、机器在进行自动加工同时，控制器仍可供输入或编辑程式。

九、可以弯：方管，圆管，椭圆管，几字钢。

十、电机总功率：6.6KW，双伺服电机。

十一、作业程式及弯管程式记忆储存时间没有限度，不会因停电或长期不使用而造成程式流失。