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大棚弯管机的维修保养技术标准及故障检查措施

发布时间:2019-07-28
大棚弯管机上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,。..

1、大棚弯管机上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,。

2、弯管机上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

3、大棚弯管机应安装在稳固的基础上。

4、作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。

5、作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。

6、作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。

7、批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆灵活。

8、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

大棚弯管机的故障检查措施

1)听弯管机液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。

2)摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定弯管机液压系统运动部件工作状态是否正常。

3)了解大棚弯管机液压系统设备运行状况:弯管机液压系统液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和替换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否替换过密封元件;故障前后弯管机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定弯管机液压系统运动部件工作状态是否正常。

4)看大棚弯管机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

大棚弯管机摩擦件运转的条件

1、摩擦副配合间隙小的应选用粘度小的润滑油,表面加工精度高的工作面应选用粘度小的润滑油。

2、机械循环条件下选用粘度较小的润滑油,间歇加油时应选用粘度略大的润滑油;垂直润滑面,外露齿轮、链条、钢丝绳等应选粘度较大的润滑油。

3、若无合适牌号的润滑油时,可选用相近牌号的润滑油代用或掺合使用,代用时只能选略大于规定粘度的润滑油,掺合时则尽量不选用两种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合。

4、在充分大棚弯管机摩擦件稳定运转的条件下,为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。

5、在高速负荷条件下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油,而在低速重负荷条件下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。

6、环境温度低时应选用粘度小的润滑油,反之则应选用粘度大的润滑油;高温条件下应选用闪点高的润滑油;低温条件下应选用凝固点低的润滑油。

7、冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利,故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑脂或固体润滑剂以润滑。

大棚弯管机的使用:

1、后挡料调整一般都有电动调整和手动微调,方法同剪板机。

2、踩下脚踏开关开始折弯,弯管机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚弯管机便停下,在踩继续下行。

3、接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

4、行程调节,弯管机使用要注意调节行程,在折弯前要试车。弯管机上模下行至底分 解部时有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动调整和手动胃调。

5、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。


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