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在使用大棚弯管机前建议得自检方法与成型特色

发布时间:2020-03-31
大棚弯管机启动前自检:..

(一)大棚弯管机启动前自检:
  1、外观查看
  有用的外观查看能够避免许多故障的发生,因此在试车前先做开始的外观查看。在做液压机械的查看时,要注意以下几点:
  (1)各个液压元件的设备及其管道连接是否正确牢靠。例如各伐的进油口及回油口是否搞错,液压泵的人口、出口和旋转方向与泵上标明的是否相符合等。
  (2)避免切屑、冷却液、磨粒、尘埃及其它杂质落入油箱,各个液压部件的防护设备是否具备和无缺牢靠。
  (3)油箱中的油液及油面高度是否符合要求。
  (4)体系中各液压部件、管道和管接头方位是否便于设备、调理、查看和修补。查看调研用的压力表等仪表是否设备在便于调研的当地。
  如果外观查看发现了问题,应改正后才干运用。
  2、加油、润淆
  按规划要求,用规则商标的被压油或润滑脂。对大棚弯管机滑动部分加油润措,用液压油向液压泵内注油,并用手滚动液压泵,按指定转向旋转,使泵内充溢液压油,避免液压泵起动时因缺少润滑油而或咬死。
  (二)大棚弯管机的成型特色:
  1、适中的曲折成形速度
  曲折成形速度对成形质量的影响为:速度太快,简单构成导管曲折部分的扁平,圆度达不到要求,构成导管的拉裂、拉断;速度太慢,简单构成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易构成导管曲折部分的下陷。针对这两台大棚弯管机上很多的实验,将导管的曲折速度确定为机器大曲折速度的20%--40%为宜。
  2、曲折半径标准化
  曲折半径要尽量完成“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,不管有几个弯,曲折视点怎么,其曲折半径只能有一个,由于大棚弯管机在曲折过程中不替换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直径标准的管子应尽量选用同一种曲折半径,也就是运用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于削减模块数量。
  3、恰当的曲折半径值
  导管曲折半径的巨细,决议了导管在曲折成形时所受阻力的巨细。一般来说,管径大曲折半径小,曲折时简单呈现内皱和打滑现象,曲折质量很难,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。
  4、管型规整化
  规划和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不光使工装粗笨,并且受大棚弯管机机床尺度的约束;任意曲线、复合弯规划造型很不合理,地阻碍了机械化、自动化出产,使操作者难以脱节粗笨的体力劳动;大于180。的圆弧使大棚弯管机无法卸模。
  5、适宜的芯棒及其方位
  芯棒在曲折过程中起着支撑导管曲折半径的内壁避免其变形的效果。现在国产管材在机床上曲折成形若不运用芯棒,其质量难以。芯棒的方式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。别的,芯棒的方位对导管曲折成形也有一些的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但通过很多的实验证明,提早1~2mm较好,此时弯管质量比较抱负。当然,提早量太大,会构成曲折部分的外壁呈现所谓“鹅头”的现象。

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