大棚弯管机安全运转的条件及工作要点

发布时间：2019-03-27

大棚弯管机在日常使用中，我们常见的有某一区域动力消失，有时在电脑板上按夹紧键会没有动力，或 在弯管上、抽芯、辅推上出现没有压力，好像按键失灵。

其实这就是因为某一区域电磁阀被卡住了，因为 液压油放在机器箱里，机器在工作车间里难免会有灰尘、铁销等等杂物掉入其中。

经过长时间运行经过滤 网混入到油泵内，再经过油泵的传输进入到电磁阀内，这样就会出现卡阀现象，如果单一工作区域 比如夹紧等等那一块出现卡阀，解决方法：拆掉对应的电磁阀将阀拆开，使用干净汽油或煤油等清洗阀。如果整个区域按键都无反应，常见问题就是溢流阀卡掉了，与电磁阀拆解方法相同，将溢流阀清洗干净。

大棚弯管机主要动力靠液压系统来提供动力的，所以我们要介绍液压系统都有哪些。一块油路支配板，也 叫油路板，四组或者五组电磁阀、每组电磁阀都是控制一个动作单元的。一般包括夹紧、抽芯、辅推、弯曲这四组因为每一部分动作都是单独的，所以需要单独电磁阀控制。

一组保压阀：保压阀用在夹紧上，因为管材弯曲时，会受到扩张力如果没有保压阀来保持油压的稳定， 就会出现夹紧无法夹住，弯管时出现起皱变形等等现象。

一组溢流阀：溢流阀主要工作功能就是支配各个 液压电磁阀液压动力，像是个总阀门。

大棚弯管机摩擦件运转的条件

1.在充分大棚弯管机摩擦件运转的条件下，为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。

2.在高速负荷条件下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油，而在低速重负荷条件下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。

3.环境温度低时应选用粘度小的润滑油，反之则应选用粘度大的润滑油；高温条件下应选用闪点高的润滑油；低温条件下应选用凝固点低的润滑油。

4.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利，故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑脂或固体润滑剂以润滑。

5.摩擦副配合间隙小的应选用粘度小的润滑油，表面加工的工作面应选用粘度小的润滑油。

6.机械循环条件下选用粘度较小的润滑油，间歇加油时应选用粘度略大的润滑油；垂直润滑面，外露齿轮、链条、钢丝绳等应选粘度较大的润滑油。

7.若无合适牌号的润滑油时，可选用相近牌号的润滑油代用或掺合使用，代用时只能选略大于规定粘度的润滑油，掺合时则尽量不选用两种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合。

数控弯管机的工作特点是通过两只平行运动的工作液压缸来形成压力，这种压力是垂直向下的，压力能驱动折弯梁的模具进行折弯工作。上折弯梁的典型折弯工艺有几个阶段和环节，包括向下运动、静止状态和减压、回程等等：

一：向下运动

普通弯管机的下行关闭运动一般是采用的自由落体式，也就是通过弯管机本身的自重来产生运动；但数控弯管机模具的制作并非如此，而是采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，适合强度大的模具生产。

快进运动从上死点开始，在结尾处可以通过一个短暂的刹车后，举例折弯板材的距离后结束，具体可以根据模具制造要求的不同来调节。

二：静止状态

弯管机在静止位置是上折弯梁在上死点。这个状态是为了防止产生不受控的向下运动，降低风险。

三：减压

无杆腔的减压或者是在到达下死点时，保压时间之后开始，可以进一步的提高制件的精度。保压和减压都可以通过比例方向阀来进行指令控制。根据需要来定制运行循环时间，需要减压时可以尽可能的缩短，但要求减压曲线不允许太陡，尽量平稳。

四：回程

这里涉及到一个大回程速度，主要是依赖泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积。在一般的情况下，如果越接近速度，回程。回程也同样要求同步。

五：冲压和折弯

一个阶段就是冲压和折弯，这是弯管机模具生产的一个关键环节，也是一个环节，冲压速度受到油泵供油量的限制，还受到比例阀方向阀来调节的人工干预。

大棚弯管机的使用方法

1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

2、行程调节，弯管机使用要注意调节行程，在折弯前要试车。弯管机上模下行至底分 解部时有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动调整和手动胃调。

3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动调整和手动微调，方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯，弯管机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚弯管机便停下，在踩继续下行。