大棚弯管机使用时需要管理的工作

发布时间：2019-12-22

随着计算机和自动控制技术的不断发展，目前数控机床的数控系统主要包括单片机、可编程控制器(PLC)及工业PC控制CNC系统三种基本类型。由于系统开放性有限，人机界面功能简单，通常用于简单平面弯曲成形，属于简易的经济型温室大棚弯管机。
　　折弯成形新工艺及各种温室大棚弯管机的不断涌现，为管材折弯生产注入了强有力的支持。由于我国数控加工技术与工业发达还有相当的距离，因此，很多企业引进了数控弯管设备。但由于这类机床对弯弧工艺参数和数控程序的编制要求较高，又由于弯曲工艺参数与模具参数之间的交互影响很复杂，有时不得不花高价模具及芯轴等来维持生产，使得一些企业不能正确地利用这些的弯管设备。机床生产厂家对用户实施技术保密，导致企业使用温室大棚弯管机时，还需针对不同管件进行前期试验和重复性试错弯曲，延长生产周期且增加生产成本，以致造成了的浪费。
　　这类现象的产生，先源于我们没能很好理解和掌握不同材质的管材弯曲变形机理，对于弯曲过程产生的各类变形缺陷不能预测、排除和控制，而很多温室大棚弯管机自带功能存在偏差较大。
　　其次是对于矢量弯管技术缺乏正确理解，不能很好地根据管材的力学性能及弯曲质量要求来正确操纵数控弯管设备。这些都是阻碍弯管数字化制造和准确弯曲技术发展与普及的现实问题，也是塑性加工和数字化制造亟须解决的重要理论和技术问题。
　　温室大棚弯管机由机械部分、液压系统和单片机、PLC或PC控制系统三大部分构成。机械部分主要由转管夹紧装置、弯管传动装置、助推装置、床身及弯模固定装置等组成。温室大棚弯管机居于三坐标点位控制系统，导管弯曲成形通过弯管运动指令(NC指令)控制三个坐标轴的运动来实现，数字代码信息包括YBC数据程序或矢量坐标点程序、机床的弯曲速度、压紧块与助推的压紧力及回弹量等。因此，控制系统以y轴、B轴、C轴及X轴为控制对象，实现数字化控制。
　　大棚数控弯管机日常使用大棚机器的过程中，正确的做好具体的管理工作，这对于整个的使用来说都非常的重要，所以每个人在做的过程中，我们需要去关注到一些实际的情况，然后做好了相应的使用工作。
　　使用大棚数控弯管机器的时候，需要有专门的人员进行看管。在整个过程中，有可能会因为一些外力的撞击，或者是大风的天气，直接对大棚造成的影响或者损坏，出现问题的时候，我们需要及时的解决问题，然后才能够进行使用。
　　有些季节相对来说比较热，需要使用大棚弯弧机，这时候就应该收好。在不使用的时候，不要在外面一直都风吹日晒，这样的一种做法很多的时候会直接影响到今后的质量，又会影响到接下来的使用，所以大家应该注意到了这种情况，然后进行管理，对今后的使用来说尤为重要