大棚弯管机技术参数及电脑操作特点

发布时间：2019-12-26

弯管机技术如今在我国广泛用于电力施工的，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱、家电和装潢等行业，它的工艺随着现代技术的进步也在不断发展的。在加工汽车排气管时是要用到的，弯管技术也汽车消声器加工技术中不可轻视的一部分，这里就电脑操控六大特点我们台和机械的专家来简单概括一下：
　　1、弯管头可沿导轨作横向移动，这是换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床线所的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床线简单。
　　2、完成直线送进运动(DBB)的小车，在管子弯曲过程中，被管子拉着向前运动。这样，去掉了“正推力”，从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题，去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统，简化了电气线路。由于正推力对管子的弯曲有利，特别是在弯曲直径较大的管子时，正推力是的。因而，VB弯管机增加了助推装置。
　　3、弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。弯曲时，压模不但压紧管子，而且被助推力推动向前，以形成一个助弯的侧推力。
　　4、弯管臂和弯曲主轴连成一体、弯管弯模轴可换、夹模上下运动，这样不但结构合理，增加了机械部分强度，而且结构简单，从而使电气线路也简化了。
　　5、当送进一个弯时，小车可能与压模相碰撞，这时可用“干涉区”功能，即压模退回→小车继续送进→弯管臂返回→空间转角(POB)→夹模夹紧→夹头松开，小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管子。这样，弯管不但避免了小车同压模相碰撞，了一个弯的顺利完成，而且可以减少料头夹紧损失，降低生产成本。
　　6、床身采用焊接结构，简单、紧凑。
　　大棚弯管机的日常管理在使用弯管机前要做到，机台清洁，保持机台面无杂物。操作前后要检查弯管机齿轮件之间润滑油的使用状况，要及时添加。不用时要勤保养，不要日晒雨淋。查看线路连接是否正确。模具是否摆放在同一水平线。机器部件之间的润滑情况。弯管运动机构是否松动，防护装置是否。要细化管理不可粗放管理。
　　调试机器以前，要充分了解机器的功率和结构原理，要由熟悉此类机器的人员上岗操作，先检查一下电源线的连接是否正确，有无错搭连接。电压输出是否正常，模具位是否在一个水平线，感应开关是否能检测到送料情况，计米轮是否防置在正确位置，做到这几点就可以准备试机了。
　　数控弯管机技术参数
　　1.标准显示文字：中文（其他文字可再依需求改）
　　2.弯管程式记忆容量100组。
　　3.直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可自动执行，可急停。
　　4.作业程式及弯管程式记忆储存时间，不会因停电或长期不使用而造成程式流式。
　　5.机器在进行自动加工同时，控制器扔可供输入或编辑程式。
　　6.弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-3共三段速度，以针对不同工作物灵活运用，提供工作效率。
　　7.配备加工量及加工计数功能。
　　8.采用原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。
　　9.屏幕同步显示机台之各动作轴位置状况及弯曲角度变化。